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werkraum:infrastruktur:cnc-holz

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werkraum:infrastruktur:cnc-holz [30.06.2020 17:57] – [Vorbereitung] christianvwerkraum:infrastruktur:cnc-holz [02.09.2020 15:31] – [Steuerung] egmont
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 {{:werkraum:infrastruktur:cnc-holz:cnc_20191117_img_0227_sk.jpg?400|}} {{:werkraum:infrastruktur:cnc-holz:cnc_20191117_img_0227_sk.jpg?400|}}
 ==== Steuerung ==== ==== Steuerung ====
-Firmware in Maschine, Software zum ansteuern, Software zum Konstruieren+ 
 +Die Software zur **Ansteuerung** der Maschine ist ESTLCAM [[https://www.estlcam.de/|estlcam.de]]. Die Software steuert die Firmware in einem Arduino Uno mit G-Code an. Die Firmware kann aus ESTLCAM programmiert werden. Als Dateiformat zum Einlesen in ESTLCM eignet sich 
 +  * DXF - Dateien z.B. für 2DKonturen, Bohrbilder, verschiedene Tiefen möglich 
 +  * STL - Dateien z.B. für 3D 
 + 
 +Die Software kann selbst kann als Demo ausprobiert und getestet werdenob vorhandene Dateien importiert werden können. 
 + 
 +Als Software zum **Konstruieren** kann jede Software mit geeignetem Ausgabeformat *.dxf und *.stl genutzt werden.
  
 ===== Einführung ===== ===== Einführung =====
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 Hier hat man auch die Möglichkeit den Ausschnitt vollständig zerspanen zu lassen mit der Option Tasche. Hier hat man auch die Möglichkeit den Ausschnitt vollständig zerspanen zu lassen mit der Option Tasche.
  
-== Fräsen ==+== 4. Einladen der Fräsdatei i die Steuerung ==
  
 Nach Erstellen der Fräsdatei kann diese gespeichert werden oder dierekt in die Steuerung geladen werden. Nach Erstellen der Fräsdatei kann diese gespeichert werden oder dierekt in die Steuerung geladen werden.
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 Um zu testen kann man jetzt die Fräse mal kurz verfahren. Um zu testen kann man jetzt die Fräse mal kurz verfahren.
  
-== Aufspannen des Werkstückes ==+== 5. Aufspannen des Werkstückes ==
  
 Das Werkstück welches bearbeitet werden soll sollte fest auf die Fräse gespannt werden. Das Werkstück welches bearbeitet werden soll sollte fest auf die Fräse gespannt werden.
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 Wenn man das geprüft hat fährt man die Fräse an den Nullpunkt (Dort wo mit der Bearbeitung begonnen wird). Dieser ist in der Vorschau eingezeichnet. An diesem Punkt muss man die X und Y Achse abnullen (Rechtsklick auf ddie Zahlenwerte oben links). Die Z Achse muss nun genullt werden. Am besten man legt ein dünnes Blatt Papier auf das Werkstück und verfäht die Z Achse gefühlvoll bis sich dieses Blat gerade noch so unter dem Fräser wegziehen lässt. Das Abnullen geschieht auf die gleiche Weise wie bei den anderen Achsen. Wenn man das geprüft hat fährt man die Fräse an den Nullpunkt (Dort wo mit der Bearbeitung begonnen wird). Dieser ist in der Vorschau eingezeichnet. An diesem Punkt muss man die X und Y Achse abnullen (Rechtsklick auf ddie Zahlenwerte oben links). Die Z Achse muss nun genullt werden. Am besten man legt ein dünnes Blatt Papier auf das Werkstück und verfäht die Z Achse gefühlvoll bis sich dieses Blat gerade noch so unter dem Fräser wegziehen lässt. Das Abnullen geschieht auf die gleiche Weise wie bei den anderen Achsen.
  
-== Fräsen! ==+== 6. Fräsen! ==
  
 Endlich kann man den Gehörschutz aufsetzen und die Absaugung einschalten. Endlich kann man den Gehörschutz aufsetzen und die Absaugung einschalten.
werkraum/infrastruktur/cnc-holz.txt · Zuletzt geändert: 18.01.2022 20:22 von egmont