Unterschiede

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--- werkraum:infrastruktur:cnc-holz [30.06.2020 17:37] – [Vorbereitung] christianv
+++ werkraum:infrastruktur:cnc-holz [02.09.2020 15:31] – [Steuerung] egmont
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 ==== Steuerung ====
-Firmware in Maschine, Software zum ansteuern, Software zum Konstruieren
+Die Software zur **Ansteuerung** der Maschine ist ESTLCAM [[https://www.estlcam.de/|estlcam.de]]. Die Software steuert die Firmware in einem Arduino Uno mit G-Code an. Die Firmware kann aus ESTLCAM programmiert werden. Als Dateiformat zum Einlesen in ESTLCM eignet sich
+  * DXF - Dateien z.B. für 2D, Konturen, Bohrbilder, verschiedene Tiefen möglich
+  * STL - Dateien z.B. für 3D
+Die Software kann selbst kann als Demo ausprobiert und getestet werden, ob vorhandene Dateien importiert werden können.
+Als Software zum **Konstruieren** kann jede Software mit geeignetem Ausgabeformat *.dxf und *.stl genutzt werden.
 ===== Einführung =====
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 Hie ist die Vorgehensweise ähnlich wie beim Teil.
 Hier hat man auch die Möglichkeit den Ausschnitt vollständig zerspanen zu lassen mit der Option Tasche.
+== 4. Einladen der Fräsdatei i die Steuerung ==
+Nach Erstellen der Fräsdatei kann diese gespeichert werden oder dierekt in die Steuerung geladen werden.
+Jetzt sollte man auch die Fräse mit dem grünen Knopf (links) anschalten.
+Um zu testen kann man jetzt die Fräse mal kurz verfahren.
+== 5. Aufspannen des Werkstückes ==
+Das Werkstück welches bearbeitet werden soll sollte fest auf die Fräse gespannt werden.
+Dazu sind entsprechdende Klemmsteine vorhanden.
+Wenn das Teil zu locker gespannt wird kann es beim Bearbeiten verrutschen und ist Schrott!
+Im Vorschaufenster erkenntman die aktuelle Position der Fräse und die Wege des Fräsers.
+Bevor man das Programm startet sollte man prüfen ob der gesamte Weg abgefahren werden kann ohne das der Fäskopf hängenbleint.
+Hier besonders an die Absaugung achten!
+Wenn man das geprüft hat fährt man die Fräse an den Nullpunkt (Dort wo mit der Bearbeitung begonnen wird). Dieser ist in der Vorschau eingezeichnet. An diesem Punkt muss man die X und Y Achse abnullen (Rechtsklick auf ddie Zahlenwerte oben links). Die Z Achse muss nun genullt werden. Am besten man legt ein dünnes Blatt Papier auf das Werkstück und verfäht die Z Achse gefühlvoll bis sich dieses Blat gerade noch so unter dem Fräser wegziehen lässt. Das Abnullen geschieht auf die gleiche Weise wie bei den anderen Achsen.
+== 6. Fräsen! ==
+Endlich kann man den Gehörschutz aufsetzen und die Absaugung einschalten.
+Jetzt bleibt nur noch auf den Playbutton zu drücken und sich zu freuen das jemand anderes arbeitet!