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werkraum:infrastruktur:cnc-holz

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werkraum:infrastruktur:cnc-holz [30.06.2020 17:30] – [Vorbereitung] christianvwerkraum:infrastruktur:cnc-holz [30.06.2020 17:37] – [Vorbereitung] christianv
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 ===== Arbeitsablauf beim Fräsen eines Teils ===== ===== Arbeitsablauf beim Fräsen eines Teils =====
 ==== Vorbereitung==== ==== Vorbereitung====
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 +//__**Achtung: Vor dem Einschalten der Fräse sollte man die EstleCam Steuerung (entweder sepparat oder über Teil Fräsen) starten. Ansonsten kann es zu Verbindungsprolemen zwischen Rechner und Fräse kommen.**__//
  
 Zu erst muss das Teil als Vektorgrafik vorliegen. Das kann entweder als .svg oder .dxf sein (andere Formate sind noch nicht überprüft). Wichtig ist man sollte die Einheit mm zum Zeichnen verwenden. Beim Gravieren sollte man darauf achten das man die Dateien mit Schrift als .dxf exportiert da bei svg nur die Info Text und Schriftart gespeichert wird womit estlecam nicht umgehen kann. Das Erstellen der .dxf oder .svg Dateien kann mit eigentlich allen Konstruktionsprogrammen (z.B. FreeCad) oder mit Inkscape passieren. Zu erst muss das Teil als Vektorgrafik vorliegen. Das kann entweder als .svg oder .dxf sein (andere Formate sind noch nicht überprüft). Wichtig ist man sollte die Einheit mm zum Zeichnen verwenden. Beim Gravieren sollte man darauf achten das man die Dateien mit Schrift als .dxf exportiert da bei svg nur die Info Text und Schriftart gespeichert wird womit estlecam nicht umgehen kann. Das Erstellen der .dxf oder .svg Dateien kann mit eigentlich allen Konstruktionsprogrammen (z.B. FreeCad) oder mit Inkscape passieren.
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 Die Drehzahl ist Fräserabhängig und muss je nach Fräser art bestimmt werden. Wenn man die drehzahl aus Tabellen nimmt bzw. im Netz auf dieversen Seiten berechnen lässt dann ist diese Drehzahl meist zu hoch bzw. kann mit dieser Drehzahl das entsprecht notwendige Verhältnis von Drehzahl zu Vorschub nicht richtig eingestellt werden. Die Drehzahl ist Fräserabhängig und muss je nach Fräser art bestimmt werden. Wenn man die drehzahl aus Tabellen nimmt bzw. im Netz auf dieversen Seiten berechnen lässt dann ist diese Drehzahl meist zu hoch bzw. kann mit dieser Drehzahl das entsprecht notwendige Verhältnis von Drehzahl zu Vorschub nicht richtig eingestellt werden.
 Lange Rede kurzer Sinn: bei den bisherigen Fräsaufgaben bis max. 8 mm Fräserdurchmesser war das Verhältnis von 1500 mm/min Vorschub und einer Drehzahl von 15000 U/min immer ausreichend um gute Ergebnisse zu erreichen. Lange Rede kurzer Sinn: bei den bisherigen Fräsaufgaben bis max. 8 mm Fräserdurchmesser war das Verhältnis von 1500 mm/min Vorschub und einer Drehzahl von 15000 U/min immer ausreichend um gute Ergebnisse zu erreichen.
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 +== 3. Erstellen von Konturen==
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 +Wenn man den richtigen Fräser ausgewählt hat lässt man die Markierung auf der entsprechenden Zeile der Werkzeug liste. Dann wird dieser Fräser für die nächste Aktion verwendet.
 +Die Option //**Teil**// erzeugt eine Fräsbahn außerhalb einer Kontur.
 +In dem Optionsfenster kann man die Frästiefe für das Teil angeben.
 +Hier sollte man so ca. 0,2 bis 0,5 mm mehr einstellen als die Materialdicke.
 +Um das ausgefräste Teil zu stabilisieren müssen Anbindungen vorgesehen werden welche dann nicht ausgefräst werden. Hier gilt nicht zu viel und nicht zu wenig. Die Anbindungen können nach der Auswahl der Option einfach durch klicken, an die entsprechenden Stellen positioniert, werden.
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 +Wenn man die Fräsbahn innen liegen soll wählt man die Option //**Ausschnitt**//
 +Hie ist die Vorgehensweise ähnlich wie beim Teil.
 +Hier hat man auch die Möglichkeit den Ausschnitt vollständig zerspanen zu lassen mit der Option Tasche.
  
  
werkraum/infrastruktur/cnc-holz.txt · Zuletzt geändert: 18.01.2022 20:22 von egmont